多效蒸发器是将若干台蒸发器串联起来,并将前一台蒸发器所产生的二次蒸汽引至后一台蒸发器的加热室,作为后一台蒸发器的加热热源,即成为多效蒸发。在多效蒸发操作中,每一台单效蒸发器被称为一效,首先个生成二次蒸汽的蒸发器被称之为首先效,利用首先效的二次蒸汽来加热的蒸发器被称之为二效,依次类推,较后一效蒸发器称之为末效。在多效蒸发中、由于蒸发室的操作压力是泽效降低的,故蒸发器的末效通常需与真空装置相连。显然,多效蒸发中各效的加热蒸汽温度和溶液沸点依效降低,面完成液浓度则逐效增加。在多效蒸发中,只首先效需从外界引入加热蒸汽即生蒸气,而此后的各效均是利用前一效的二次蒸汽,因而多效蒸发的热能利用率较高。由末效引出的二次蒸汽进人冷凝器冷凝后变成液态水而排出。高效蒸发器回收率高,降低后续蒸发成本;苏州氯盐蒸发结晶蒸发器价格
逆循环的强制蒸发器拥有更多的优势。分离室顶部有高效除雾器,用于分离出口蒸汽中夹带的液体和液滴,能提升产品质量,降低夹带损失。提升循环率的重要性不但在提升沸腾换热系数,更在于降低单向的蒸发率。在同样的蒸发量(单位、时间、内溶剂的蒸发量)情况下,循环速度越是高,单位时间内通过加热管的液体越多,溶液通过加热管的蒸发率(蒸发率)越是低。这样可以减少加热表面周围的溶液局部浓度增加,减缓加热表面的结垢。浓度越是高,为了减少结垢所需要的循环速度越大。循环速度可达1.5~3m/s。浙江三效强制循环蒸发器干式壳管式即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。
喷雾式干燥机具有能耗高、单位能量内处理量小、设备结构复杂、易结构粘接等缺点。因此没有普遍应用于高盐废水等行业。对于空气动力学里相关研究,液滴处于20-40um时其空气中运行大约8-15米左右即会自然蒸发,因此选择一定的雾化颗粒度将有利于蒸发;为了达到一定的蒸发时间,我们需要雾化的颗粒在空气中运行一定的时间,相关资料表明,10um以内的颗粒可以以悬浮粒子漂浮于空气中,其自然蒸发的效率非常高,20-50um的粒子需要经过一定的行程才能达到完全蒸发,50um以上的粒子则需要更久的蒸发时间。由此,决定蒸发的因素可见:空气自然温度、空气自然湿度、风力风速。
结晶蒸发器其操作简单且稳定,但在传热系数上,是会有所下降的,溶液粘度会增大。逆流流程:并流流程相比,是需要使用泵将溶液送至压力较高的前一效的。优点,是为溶液粘度和传热系数上,不会有什么变化,大致相等。不过,在这一种多效蒸发器中,是没有自蒸发的,所以,基于此,该多效蒸发器在使用上,是有一定限制和要求的。平流流程:它的蒸汽的走向是和并流一样的,但是它的原料液和完成液,是分别从各个多效蒸发器加入和排出的,这个流程比较适合用于对溶液结晶的物料的处理,比如可以处理食盐水溶液的蒸发。满液式蒸发产生的气泡易于集聚换热管的表面,导致换热效率下降,其换热效果不如降膜蒸发。
对于某些物料的蒸发,在浓度低时沸点升高较低,浓度高时沸点升高较高,这时可以考虑MVR蒸发器和多效蒸发器组合使用。高盐污水蒸发器领域用途普遍,高盐污水蒸发器是一种重要的提取浓缩设备,主要是采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能效果明显,可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水,适宜处理的废水含盐量为3.5%~25%(质量百分比),COD浓度为2000~10,000ppm,高盐废水蒸发器脱盐法给制药厂高盐废水的处理带来很大的希望。因此目前废水处理用蒸发器是一个比较好的方式,可以有助于废水的回收利用,废物的资源化,对于企业而言可以节能降耗,降低生产成本。不论是进行废水处理还是产品生产,高效蒸发器多效蒸发器都受到了大众的青睐与喜爱。吉林氢氧化钠浓缩蒸发器供应商
干式蒸发器可以回油,控制扩展,而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2〜1/3左右。苏州氯盐蒸发结晶蒸发器价格
三效蒸发器选择哪种蒸发流程形式主要看物料的性质,和粘度和结垢程度与浓度与沸点升高有关系。随着蒸发的进行,物料的浓度会越来越高,这时物料的粘度和结垢程度也会相应提高。一般情况下优先选顺流,由于存在自蒸发现象,比较节能,如果粘度增加太快,导致后效换热效率大为降低,就要考虑逆流流程,因为逆流时浓度提高的后效对应高温的蒸汽,此时温度高,粘度会适当降低;如果结垢程度增加太快,导致后效换热效率大为降低,就要考虑顺流流程,因为顺流时浓度提高的后效对应低温的蒸汽,此时温度低,结垢程度会适当降低。如果粘度和垢程度增加都太快,也可以优先考虑逆流流程,因为结垢严重时可以通过定期酸洗进行处理。苏州氯盐蒸发结晶蒸发器价格
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