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二手碳钢蒸发器操作时，只要进给速度和蒸发，浓缩液的提取量是相同的，其浓度不易控制。作为加热，冷却，真空与同双升膜浓缩设备抽油系统。
产生的蒸汽上升出水面,经除沫器清洗蒸汽并经水汽分离后,由引出管导出,这股蒸汽称为二次蒸汽。
一次蒸汽引入管及凝结水引出管做成弯曲形状,以利于自由膨胀。
为了防止加热器内有不凝结的气体凝集起来,在加热器下半部的中心处有一根排气管，江苏废水浓缩多效蒸发器定做，江苏废水浓缩多效蒸发器定做,它与蒸发器上部二次蒸汽的空间相连接,管上装有阀门用来调节气体的流量,使不凝结气体和少量的一次蒸汽一起排出。
软水经过水位调节器送入蒸发器内。蒸发器外壳下部有一根放水管以便定期排污及检修时放水。另外,还设有连续排污管，江苏废水浓缩多效蒸发器定做。
被加热液体沸腾而产生的二次蒸汽进入之后的蒸发器作为热源，即为二效蒸发。江苏废水浓缩多效蒸发器定做
为了防止加热器内有不凝结的气体凝集起来,在加热器下半部的中心处有一根排气管,它与蒸发器上部二次蒸汽的空间相连接,管上装有阀门用来调节气体的流量,使不凝结气体和少量的一次蒸汽一起排出。
特点：a.采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，节能效果有效。设备内外精密抛光，符合GMP要求。b.设备主要由加热器、分离器、消泡器、冷凝器、等组成。c.采用真空减压操作，蒸发温度低、速度快，各仪表阀门配置合理方便操作。
双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资，又节约能耗，能耗与单效浓缩器相比降低50%；双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，蒸发速度快，浓缩比重大。 浙江定制多效蒸发器供应污水和废水种类繁多，特性千变万化，污水和 废水处理 方法多种多样。
在双效/单效浓缩器生产时利用(真空度0.04Mpa,药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa,药液温度60多度),可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏,在生产过程中采用它充分达到节能的作用.在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为)充分发挥单效的优势可缓解生产急需.利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产,在两台分别同时生产是单效的生产,如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。
多效节能浓缩器价格产品特点:
1、本设备由加热器、蒸发器、冷凝回收装置等部件组成.单效浓缩器操作简单,占地面积小.加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理.
2、整个操作过程在真空状态下进行,避免污染和产生气泡,蒸发速度快,浓缩比重可以达到1.2以上. 加热器的上盖配置快开装置,方便清洗.并可配置自动排水装置,方便操作,减轻劳动强度.
应用
本设备适用于制药、食品、化工等行业的液料蒸发浓缩及有机溶剂的回收,特别适合牛奶、果汁及大多数热敏性物料的低温浓缩.
1、酒精回收: 回收能力大,采用真空浓缩流程.比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点.
2、浓缩液料: 单效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3,液料在全密封状态无泡沫浓缩,用单效浓缩器浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗). 有一部分废水，由于含有高浓度盐分，无法生化处理或其它办法处理。只能采用石磨交换器进行处理。
双效浓缩蒸发器废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效蒸发器之间通过平衡管相通，在负压所用下，高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动，废水不断被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水物料中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，在循环冷却水的冷却下，废水物料产生的二次蒸汽迅速转变成冷凝水。
如今，蒸发器在我们的生活中应用的比较多，在改造环境上起到重要作用。 多效蒸发主要用来处理高浓度、高色度、高含盐量的工业废水。无锡污水处理多效蒸发器供应
利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发，蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。江苏废水浓缩多效蒸发器定做
在多效蒸发器进行废水处理时，要考虑到多效蒸发器COD去除率问题，工业废水中COD含量主要是由废水中的有机物的含量多少确定的，废水中含有机物分高沸点有机物和低沸点有机物，一般而言高沸点有机物会在蒸发过程中随盐一起入固废和废液系统，康景辉蒸发器设计时会考虑到COD去除率问题，会在整套系统中设计有不凝汽去除装置，以确保二效蒸发器COD去除率。
二效废水蒸发器工作原理是指将一个废水蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个废水蒸发器，只要控制废水蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用di一个废水蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。di一个废水蒸发器的二次蒸汽冷凝处就是第二个废水蒸发器的加热处，这就是双效蒸发原理。一般来说：单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽，双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽。
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