双效浓缩蒸发器废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效蒸发器之间通过平衡管相通,在负压所用下,高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动,废水不断被蒸发,江苏错流多效蒸发器供应,废水中盐的浓度越来越高,当废水物料中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,在循环冷却水的冷却下,废水物料产生的二次蒸汽迅速转变成冷凝水。
如今,蒸发器在我们的生活中应用的比较多,江苏错流多效蒸发器供应,江苏错流多效蒸发器供应,在改造环境上起到重要作用。 蒸发就是用加热的方法,将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况。江苏错流多效蒸发器供应
多效蒸发器从用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器,强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。一般来说,带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多,可以加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。
怎样衡量一个蒸发热方案的先进性,对比不同方案的优缺点?从节能的角度来衡量,重要的标志是末效蒸发罐排入冷凝器的汁汽量和热量的多少。这个数量越大,即损失的热能越多,按照能量守恒定律,二效蒸发系统所需要耗用的热能就越多。反之亦然。
无锡订购多效蒸发器供应商利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发,蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。
多效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩。用户可根据浓缩量大小,来选用技术参数中系列浓缩器。双效浓缩器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资,又节约能耗,能耗与单效浓缩器相比降低50%,双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式,蒸发速度快,浓缩比重大。液料在全密封中无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓。清洗方便。
多效浓缩器主要由两个列管式加热器、两个蒸发室、循环管、冷凝器、受液罐及其他附属设备所组成。
主要特点
1、节能效益,按SJN-1000型计算,一年节约蒸气约3500吨,节约冷却水9万吨左右,节约电8万度左右,折合人民币10-15万元。(与单效对比)。
2、本浓缩器采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大,可达1.2-1.35(一般中药浸膏),不需敞口锅收膏。
3、本浓缩器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,贵厂既节省了锅炉的投资,节约能源消耗,耗能量与单效浓缩器相比降低50%,不到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。
4、多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80%左右;(2)单效、二效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。
5、本浓缩器有特殊构造,浓缩出来的物料具有味道浓,膏质均匀。使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩,不易跑料,减少污染,当天物料当天浓缩,不易结焦,清洗方便,打开加热器上下盖即可清洗,并节约劳力,一人可以操作。
6、本浓缩器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造,加热器、蒸发器外均设有保温层,保温采用聚胺脂发泡,外表面磨砂亚光处理,符合GMP标准。
并流流程:溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。
社会在发展的同时也带来了另一个问题,那就是环境问题,有很多企业如今越来越重视环境问题了,在使用相关设备的时候也会先考虑和保护环境有关的设备,那么那些设备具体是怎么样进行工作的呢?具体的原理又是什么样的呢?如果大家想要了解多效蒸发的使用原理。
多效蒸发主要用来处理高浓度、高色度、高含盐量的工业废水。同时,回收废水处理过程中产生的附产品。蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比大、更合理、更节能。多效蒸发是在开始的时候以直接蒸汽加热的蒸发器内,由被加热液体沸腾而产生的多次蒸汽进入之后的蒸发器作为热源,即为多效蒸发。这样依次利用前一效的二次蒸汽作为下一效的蒸发器的热源。多效蒸发是用料液分布装置将料液均匀地分布到每根加热管中,使其呈膜状沿管内壁往下liu动并受热蒸发汽化,膜状流动是依靠重力在料液成膜装置的约束下形成的,容易结壁影响,因此这种蒸发的操作弹性较小。
由于蒸发换热室内压力较大,物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。浙江工业多效蒸发器
多效浓缩蒸发器需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热,然后进入蒸发室。江苏错流多效蒸发器供应
效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高)。
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