[VIP第1年] 指数:3
一、拆包站简介：QH拆包装置是由电动葫芦吊装到卸料机的机架上，然后人工拆开吨袋下料口，打开流量阀并辅以震动、挤压装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成卸料工作。该装置能保护生产环境，减轻劳动者的工作强度，同时还提高生产效率，解决了大袋在开袋工作中因吸潮导致结块、搭桥不易出料的现象。（如吨袋底部无下料口还需要增加割刀装置）二、拆包站特点：1、开袋站结构简单，便于操作；2、提高生产效率，降低劳动强度；3、模块式组合，配置灵活；4、杜绝粉尘飞扬，改善工作环境，降低生产成本；5、开袋、拍打、破碎、磁选一体化设计，结构紧凑，操作方便；6、可直接与料斗、反应釜等设备连接使用；7、可PLC，实现远程监控；三、拆包站示意图：该套设备由龙门架起吊装置、吨袋拆包装置、除尘装置等设备组成。开袋站结构简单，便于操作；河北自动化拆包卸料方案设计
手动拆包机：过滤精度高、卸料速度快、不堵塞物料、结构简单、耗能少、噪音低、使用寿命长、密封性好、物料不泄露、无粉尘溢散、机内无存料、结构无死角、故障率低。手动拆包机适用于石油、化工、化纤、染料、食品、电子、造纸、建材、电力、冶金等生产领域,可以对任何物料的料袋（如塑料及塑料添加剂、混合剂、污水处理澄清剂、水泥等干燥的粉沫、颗粒物料、粉粒混合物、片状物料）进行拆包工作。产品特点：■为用户考虑，本设备的整体尺寸紧凑，节省空间；■内置除尘器，维护方便，也可与**集尘相连接；■可根据用户实际需要选择多种主体材质：SS304，SS304L，SS316，316L,碳钢等；■可配置自动切刀，并设置自动反馈，实现整体设备的连锁自动化；■整体结构、整体高度及料斗可根据用户的实际现场布置进行设计调整；■可配置压袋机进行废袋回收处理，可根据客户要求选择安装旋转卸料设备；■产品整体的性价比高。河北自动化拆包卸料方案设计拍打设备可以使物料顺利从大袋进入下步工序；
在化工、石油、建材、冶金、电力、食品、粮食等领域中的干燥粉状物料自动拆袋卸料作业，如硝石灰、氧化镁、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水处理添**料等均可进行自动拆袋卸料作业，它通过皮带机自动给袋，割刀装置自动破袋，振筛自动袋料分离、卸料等步骤物料靠重力落进贮斗中来完成拆袋卸料工作。作业中产生的粉尘被携带的除尘装置滤除，使工人能在清洁的环境中工作。主要特点1、物料在破袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行，而且每个过程都有收尘装置，无粉尘外泄，噪音小，改善了工人的作业环境。2、现场*需一至两人将包装袋放置皮带输送机上即可，减轻了工人的作业强度。【此步骤可用机器人或辅助机械手代替，实现无人参与】3、设备运行简单、可靠，故障率低，减少了维护工作量。4、设备经过特殊设计，残破包装袋与物料完美分离，不会掺杂到物料中，也不会挂在分离装置里。5、设备自动计数，可任意设置上袋量，达到设置的上袋量，设备自动停机。6、设备出现故障自动报警，急停，保护设备及避免人员误操作。7、破袋、卸料、分离后与其它输送设备配套使用可完成粉体输送储存等功能。
【系统结构】：小袋卸投料站：该系统由人工卸料仓、防压型投料平台、下料仓、振动筛、过滤系统、集尘系统、反吹气囊及振动电机等部件组成。【工作原理】：当小袋物料需解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包后到该系统，投料时所产生的物料粉尘由集尘风机进行收集。物料通过振动筛（安全筛网）可将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。【产品特点】：★该系列设备适用于化工、食品行业中小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬；★小袋卸投料站：该设备特别适用于小批量人工投料，且物料较易结块的工况；★为用户考虑，本设备的整体尺寸紧凑，节省空间,结构精巧美观;★内置除尘器，维护方便，也可与**集尘相连接；★可根据用户实际需要选择多种主体材质：SS304，SS304L，SS316，316L,碳钢等★可配置自动切刀，并设置自动反馈，实现整体设备的连锁自动化；★整体结构、整体高度及料斗可根据用户的实际现场布置进行设计调整；★可配置压袋机进行废袋回收处理★小袋投料站：该设备适用于小袋人工投料，且物料流动性较好的工况。物料靠重力落入料斗内，并且可通过底部的输送管道与输送单元设备进行连接，将物料输出到位置。
有三个工作模式选择顿包/停/小包拆包。（1）小包拆包：A、顿包/停/小包选择旋钮从停旋到小包拆包，（除尘器工作，活化下料斗振动电机工作）。B、打开小包拆包仓门，操作人员把小包放进拆包站内，利用割刀划破小包，物料通过活化料斗落入下游设备，关闭小包拆包仓门。C、小包拆包工序结束后，把吨包/停/小包旋至停（除尘器风机停止工作，活化料斗振动电机停止工作）D、除尘器脉冲仪工作，对滤芯进行清理，除尘器内物料通过除尘管落入开袋站内。（2）吨包拆包：A、吊吨袋：操作人员通过电动葫芦把吨包吊至振动盘上（电葫芦手柄应急旋钮复位，操作左右上下工位时，同时按下ON按钮及对应的上下左右按钮即可，各个动作有对应的快慢两种模式，浅按即慢，深按即快），B、夹袋：夹带器升起（对应的夹带旋钮旋至升起工位），人工夹带（把吨袋的内袋套入夹带器内通道，外袋套入外通道），夹袋器下降（对应的夹带旋钮旋至下降工位，C、工作：顿包/停/小包选择旋钮从停旋至吨包拆包。（除尘器工作，振动下料斗振动电机工作，活化下料斗振动电机工作）移开吨袋防尘盖板，升降夹带器夹住外带，打开夹带器仓门，人工从夹带器仓门解开吨袋扎口绳带下料，关闭夹带器仓门。设备自动计数，可任意设置上袋量，达到设置的上袋量，设备自动停机。福建常规拆包卸料应用范围
过程均为全封闭进行，而且每个过程都有收尘装置，无粉尘外泄，噪音小，改善了工人的作业环境。河北自动化拆包卸料方案设计
产品介绍：吨包拆包卸料机通过将吨袋包装物料提升到进料口，人工将包装袋下料口拆开后，打开流量阀和带附带的振动下料装置促使包装袋内的粉粒状物料通过自重落到下方料斗中的一种散料卸料设备。主要用于化工、塑料、橡胶、食品等领域。产品特点：结构简单可靠性强；密闭式开袋，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境；操作简单易维护；功率小、能耗低、运行成本低；设计能力可达12袋/小时；可配置过滤除尘器，也可按防爆要求制作；产品工作流程:1、将电动葫芦降下，将包装袋的袋绳挂在钢性支架上；2、手动操作葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置；3、将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的夹带器上；4、按下压袋机构气动开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的夹带器端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘泄漏；5、手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀；6、人工解开系在包装袋卸料口的绳子，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，可增加拍袋机构等辅助动作。河北自动化拆包卸料方案设计
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