而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹,当其扩展后,可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外,产品**好作退火处理;如PC料可加热到160℃以上保持3-5分钟,再自然冷却即可。2、气泡:主于树脂内的水气和其他气体排不出去,(在模具冷凝过程中)或因充模不足,冷凝表面又过快冷凝而形成"真空泡"。其克服方法见下表。3、表面光泽差:由于模具粗糙度大,另一方面冷凝过早,淮安正规PC产品介绍,使树脂不能复印模具表面的状态,所有这些都使其表面产生微小凹凸不平,而使产品失去光泽。其克服方法见下表。4、震纹:是指从直浇口为中心形成的密集波纹,其原因是熔体粘度过大,前端料已在型腔冷凝,后来料又冲破此冷凝面,而使表面出现震纹。其克服方法见下表。5、泛白、雾晕:主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见下表。6、白烟、黑点:主要由于塑料在机筒内,因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。其克服方法见下表。PC 韩国LG,1201-15,1201-08,透明级,耐高温,食品级,淮安正规PC产品介绍,耐热,淮安正规PC产品介绍,电子电器,薄膜级。淮安正规PC产品介绍
从表1数据可知PC是较理想的选择,但由于其原料价贵和注塑工艺较难,所以仍以PMMA使用更多(对一般要求的制品),而PET由于要经过拉伸才能得到好的机械性能,所以多在包装和容器中使用。二、透明材料如何选择日用品材料1、透明膜类:包装用PE、PP、PS、PVC及PET等,农用PE、PVC及PET等2、透明片板类:用PP、PVC、PET、PMMA及PC等3、透明管类:用PVC、PA等4、透明瓶类:用PVC、PET、PP、PS及PC等。照明器材材料主要用作灯罩,常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。光学仪器材料1、硬质镜体:主要用CR-39和、隐形眼镜:常用HEMA。玻璃材料1、交通玻璃:常用PMMA和PC两种2、建筑玻璃:常用PVF和PET。太阳能材料常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。光纤材料芯层用PMMA或PC,包覆层为含氟烯烃聚合物、含氟甲基丙烯酸甲酯类。光盘材料常用PC、PMMA。透明封装材料表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。三、透明塑料注塑应注意的共同问题透明塑料由于对透光率要高,必然也对塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程中对原料、设备、模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。台州哪里有PC化工材料高刚性,薄壁制品,汽车配件,高光泽。
其次由于透明塑料大多熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在较高温度下进行注塑,注射压力、注射速度等工艺参数也均需作细微调整,使注塑时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。下面就其在原料准备、对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面,谈谈应注意的事项:1、原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输、加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,并在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气**好应经过滤、除湿,以便保证不会污染原料。其干燥工艺如下表所示:2、机筒、螺杆及其附件的清洁为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别是热稳定性差的树脂存在,在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各附件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用PE、PS等树脂清洗螺杆。当临时停机时,为防止原料在高温下停留时间过长,引起降解,应将干燥机和机筒温度降低,如PC、PMMA等机筒温度都要降至160℃以下(料斗温度对于PC应降至100℃以下)。
今年《工作报告》提出,要促进汽车消费,推广新能源汽车,激发新消费需求、助力产业升级。其中,轻量化材料的采用是汽车轻量化的主要措施,塑料可从结构设计、材料替代、工艺创新等多个途径实现汽车的“”,成为备受青睐的轻量化材料之一。新能源汽车上的塑料壳体、电池外壳都会用到pc加abs合金材料,pc加abs合金是什么材料呢?华美小编带您了解一下。PC加ABS合金材料,是由PC(聚碳酸酯)和ABS(聚丙烯腈)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好,可使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。PC/ABS塑料颗粒青岛中新华美pc加abs合金材料,具有更好的力学性能,易成型、易着色。产品符合RoHs、REACH等欧盟对有害物质管控的要求。我们有通用级pc加abs合金、低气味pc加abs合金、阻燃pc加abs合金、电镀pc加abs合金、耐候pc加abs合金、高稳定性pc加abs合金等。韩国乐天,抗紫外线,透明,高刚性,高抗冲,**度。
3、在模具设计上应注意的问题(包括产品的设计)为了防止出现回流不畅,或冷却不均造成塑料成型不良,产生表面缺陷和变质,一般在模具设计时,应注意以下几点:a)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;b)过渡部分应逐步、圆滑过渡,防止有尖角、锐边产生,特别是针对PC产品的模具一定不要有缺口;c)浇口、流道尽可能宽大、粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料阱;d)模具表面应光洁,粗糙度低(**好低于);e)排气孔、槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体;f)除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。4、注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求)为了减少内应力和表面质量缺陷,在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。a)应选用**螺杆、带单独温控射嘴的注塑机;b)注射温度:在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射温度;c)注射压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;d)注射速度:在满足充模的情况下,一般宜低,**好能采用慢-快-慢多级注射;e)保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下,宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒的停留时间。沙伯基础(原GE)940A-116, 141R-111,121R-111, 玻纤增强,阻燃,耐高温。江西专业的PC化工材料
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随着我国橡塑的不断发展,橡塑加工工艺也在不断进步,这些进步彻底改变了以往传统模具设计以及制造方式,为我国橡塑的进一步发展打下了坚实的基础。总体来看,中国DMDA-8008H,奇美 PA-765A,杜邦101L NC010, PC 科思创 2805行业经历十几年的飞速发展,中低端市场逐渐呈现产能过剩态势。2018年改性塑料新增产能较少,同时受家电、汽车产销放缓影响,下游需求市场表现欠佳。目前,有限责任公司制造企业在整个模具行业中所占比例高达30%,塑料模具加工技术的革新对于模具行业具有重要的意义。塑料制品应用范围的扩展,对于产品质量、形态、数量的要求也在不断增加。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显着变化的大背景下,行业中不少企业不断创新和崭新面貌进入新的发展阶段,生产更符合市场需求的产品。淮安正规PC产品介绍
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