[VIP第1年] 指数:3
PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌，南京工业PC生产厂家，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于**标本器具、血液充氧器、外科手术器械、肾透析器等、PC可做头盔和安全帽、防护面罩、墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜普遍用于印刷图表、医药包装、膜式换向器。聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能，南京工业PC生产厂家、**化、系列化方向发展，已推出了光盘，南京工业PC生产厂家、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自**的品级牌号。聚碳酸酯的生产主要有两种方法：一是光气法；二是熔融法。南京工业PC生产厂家
PC板的生产工艺为挤出成型，所需主要设备为挤出机。因为PC树脂的加工比较困难，所以对生产设备要求较高。国内生产PC板的设备大多是进口的，其中心大部分来自意大利、德国和日本。所用的树脂大多是从美国的GE公司和德国的Baver公司进口的。在挤出之前，物料应严格干燥，使其含水量在0.02%(质量分数)以下。挤出设备应配备真空干燥料斗，有时需串联几个。挤出机的机身温度应控制在230-350℃，由后向前逐步提高。所用的机头为平挤的狭缝式机头。挤出后再经压光冷却。近年来，为满足PC板抗紫外线性能的要求，常在PC板的表面覆一层含抗紫外线(UV)助剂的薄层，这就需要采用两层共挤工艺，即表层含有UV助剂而底层不含UV助剂。这两层在机头里复合，挤出后成为一体。此种机头设计比较复杂。有些公司采用了一些新技术，如Bayer公司采用的是在共挤系统加有特殊设计的熔体泵及合流器等技术。另外有些场合对PC板有无露滴的要求，所以在另一面应有防露滴涂层。还有的PC板需两面皆有抗紫外线层，此种PC板生产工艺更为复杂。南通汽车PC哪家好聚碳酸酯具**度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。
聚碳酸酯塑料成型工艺：原料的预热干燥：为了保证制件质量，成型前，必须对原料充分干燥。干燥方法可采用沸腾床干燥（温度120～130℃，时间1～2h）；真空干燥[温度110℃，真空度0.96MPa（720mmHg）以上，时间10～25 h]；普通烘箱干燥（温度110～120℃，时间25～48 h）。干燥时间不能过长，否则树脂颜色加深，容易造成性能下降。于燥后水分应不大于0.03%。注射时，料斗应是封闭的，而且其中心可加设加热装置（红外线灯或电加热），料温允许达到120℃，借以防止干燥后的树脂再吸湿。料斗的加料量应不超过0.5～1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用，应在密闭容器内保存。使用时，应在120℃温度下再千燥4 h以上。湿含量是否合格，快的检验方法是在注射机上米用“对空注射”法，如果从喷嘴缓慢流出的物料是均匀无色、光亮无银丝和气泡的细条，即为合格。
聚碳酸酯，是一种集多种优良特性于一身的工程塑料，已有60多年的发展历程，现已被普遍应用于日常生活的各个领域，越来越多的人感受到了PC材料带给我们的便利与舒适。聚碳酸酯是一种性能优良的热塑性工程塑料，集透明、耐用、不易破碎、耐热、阻燃等许多优良特性于一身，是五大工程塑料之一。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中心增长速度较快的通用工程塑料。目前全球产能超过500万吨。聚碳酸酯(简称baiPC)是分子链中心含有碳酸酯基的高分子聚合物。聚碳酸酯是一种强韧回的热塑性树脂，其名答称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。优点是：1．具**度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；2．高度透明性及自由染色性；3．成形收缩率低、尺寸安定性良好；4．耐疲劳性佳；5．耐候性佳；6．电气特性优。聚碳酸酯，是一种集多种优良特性于一身的工程塑料，已有60多年的发展历程。
与其他塑料材料不同的是，PC 树脂无毒无味，不释放任何有害物质，其独特的阻燃、耐磨、抗氧化等结构上的特殊性，使其普遍使用于医疗、**、航天、防护等特殊领域。其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板普遍用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。PC在航空、航天技术领域的应用也日趋增加。据统计，*一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用PC约2吨，而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的PC部件及宇航员的防护用品。聚碳酸酯现较多使用的方法为熔融酯交换法。徐州PC厂家推荐
和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。南京工业PC生产厂家
pc应用领域：1、航空航天：随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中心各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，*一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。2、包装领域：在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，预计到2005年将达到6万吨。南京工业PC生产厂家
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