[VIP第1年] 指数:3
聚甲醛注射过程中应注意哪些事项： 物料过热（超过240℃)或受热时间过长，容易分解,产生相当量的甲醛。部分甲醛将进而氧化成甲酸，并引起大量甲醛气体的产生，呛人、流泪，日本旭化成POM4050、咳嗽，甚至可能引起伤人。操作上应切实予以注意： (1) 尽量采用低的料筒温度和喷嘴温度； (2) 先将料筒温度升至150℃ ,等15min后再升至正常加工温度； (3) 发现分解的预兆后，马上对空注出巳分解的物料，分析原因， 采取措施； (4) 停车前15min，日本旭化成POM4050,停止料筒加热，注出料筒内的物料。料筒内应不留大量剩料； (5) 其他原料更换为聚甲醛时，日本旭化成POM4050，除了加工温度比聚甲醛低的物料或者与聚甲醛相近的物料，必须用聚乙烯清洗过渡； (6) 要经常检查温度控制系统及各部的温度。物料分解是有预兆的： ① 有强烈的甲醛剌激性气味； ② 熔体有棕黄色条纹或制品有毛斑； ③ 熔体气泡，并有"嘶嘶"声而且冒烟。 POM优点:具有自润滑性、耐磨性很好。日本旭化成POM4050
注意事项：1、为了避免材料发生分解，请按下列树脂温度和料筒内滞留时间进行设定。适宜的树脂温度: 190～210℃ (请勿加热到250℃以上。)2、若成型中断时，请置换料筒内材料，降低料筒温度。如果发生过热或疑似过热的现象时，请降低料筒温度，用新材料置换过热的材料。此时，应将置换出的熔化物投入水中冷却，克制气体的散发。并且，置换时请戴好防护眼镜和手套，切勿将手或脸靠近喷头前端。氯乙烯等氯系材料或含有卤素等难燃成分的材料会促进POM材料的分解，所以，请不要将它们共同放入料筒内。3、由于甲醛气体会刺激眼睛和喉咙，使人感到不舒服，长期吸入超过一定浓度的该气体对身体不利。 建议作业时保持局部或整体通风。4、洒落在地面上的粒料有可能使人摔倒，建议及时清理。日本旭化成POM4050POM性能特点:有较高的粘弹性。
结构：聚甲醛的分子是一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物。由于C-O键的键长小于C-C键，因此聚甲醛链轴方向的填充密度大。与聚乙烯相比，聚甲醛的碳氧键短，内聚能密度高，密度大。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
聚甲醛的国内应用现状：我国聚甲醛的消费结构与国外大致相同，只是在汽车行业的消费比例还比较低。但随着我国汽车工业的快速发展，聚甲醛生产汽车零部件会被越来越多的汽车生产厂家接受，因此聚甲醛在汽车行业的消费量将会逐渐增加。另外我国电子电器行业的发展十分迅速，聚甲醛在国内电子电器行业的消费比例虽然已经达到西欧的水平(西欧为34%左右)，但我国的电子电器行业还未达到西欧的发展程度，因此随着今后电子电器行业发展，聚甲醛在此行业的消费量将稳步提高。工艺特点：POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少。
POM改性研究的关键： 1、POM的物理改性关键在于复合体系相间的相容性，应加大多功能增容剂的开发研究。新开发的凝胶体系及原位聚合离聚体增韧使复合体系形成稳定互穿网络，是解决相间相容性的新的研究方向。 2、POM的化学改性关键在于在合成过程中通过选择共聚单体在分子链中引入多功能基团，为进一步的改性提供条件；调节共聚单体数量、优化分子结构的设计，合成系列化、功能化和高性能化POM。POM改性研究的技术路线 填充增强改性： 将无机材料如Al2O3、氧化镁、玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸钙、白炭黑、钛酸钾等通过熔融共混加入到聚甲醛中，从而提高聚甲醛的强度、刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。 填充增强类聚甲醛主要应用于制备机械结构复杂、薄形精密零件及工程制品。POM性能特点:耐反复冲击，去载回复性优。杭州高分子POM批发
聚甲醛有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响。日本旭化成POM4050
POM注塑成型的工艺条件：1. 料筒容量：产品重量一般为料筒容量的40-80%。2. 喷嘴与闭锁系统：可用开放式喷嘴，但为了防止流涎，较好选用闭锁式喷嘴。3. 螺杆：用标准型螺杆即可，压缩比2.8-3.0:1，长径比：18-22:1。4. 料筒温度：树脂的熔点约165℃，实际成型时的较佳温度是190-210℃，较好是200-210℃。5. 模具温度：标准模具温度是60-80℃，根据成型品的特性，表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同，需要调节模具温度。有时为降低成型周期，将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。日本旭化成POM4050
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