天科教仪可编程控制器实训装置配有PLC模拟控制应用实训模块:能够完成三菱PLC模拟控制应用实训,共计15种模块。能够满足三菱(FX3U-48MT/ES-A)PLC的基本技能教学与实训,能够完成的实训项目:软硬件结构认知、系统组成认知、基本指令、步进指令、功能指令和基于触摸屏、PLC的基本指令、功能指令、编程下载等教学与实训、以及仿真实训、PLC电气实训、三相异步电动机点动控制、三相异步电动机连续运行控制、三相异步电动机顺序控制、三相异步电动机正反转控制、三相异步电动机星三角降压起动控制等、PLC模拟控制应用实训、抢答器控制、天塔之光控制、音乐喷泉控制、十字路口交通灯控制、水塔水位控制、自动送料装车系统控制、四节传送带控制、装配流水线控制、多种液体混合装置控制、自控成型机控制、自动洗衣机控、三层电梯控制、加工中心管理控制、智能病床控制、中药自动配置控制。 实训装置的教学成果明显,提升了学生的就业竞争力和创业能力。西安机电一体化可编程实训装置使用
在快速发展的科技时代,教育领域的创新日益成为推动社会进步的重要力量。其中,可编程实训装置作为连接理论知识与实际操作的关键工具,正逐步成为高等教育、职业教育乃至中小学科技教育中的璀璨明星。这些装置不仅为学生提供了一个直观、互动的学习平台,还极大地激发了他们的创新思维和实践能力,为培养未来社会的科技人才奠定了坚实基础。可编程实训装置的价值在于其高度的灵活性和可定制性。用户可以通过编写程序代码,控制装置执行各种预设或自定义的任务,如机械臂的精细操作、电子电路的自动调试、智能机器人的路径规划等。这种“编写即控制”的体验,让学生能够在实践中深刻理解编程逻辑、算法原理及硬件特性,实现从书本知识到动手能力的无缝对接。此外,许多实训装置还配备了图形化编程界面,降低了学习门槛,使得即便是初学者也能快速上手,享受编程的乐趣。 重庆可编程实训装置使用实训装置将成为未来教育的重要组成部分,推动教育事业的持续发展。
天科教仪可编程控制器实训装置主机实训模块1:采用三菱FX3U-48MT/ES-A主机,集成数字量I/O(24路数字量输入/24路数字量输出), FX3U-3A-ADP模拟量模块(2路模拟量输入/1路模拟量输出);FX3U-485-BD通信模块。触摸屏实训模块:配有MCGS TPC7062TI 7英寸彩色触摸屏,变频器实训模块:采用三菱FR-D720S-0.4kW变频器,带有RS485通信接口及基本操作面板。具备过电压、欠电压保护;变频器、电机过热保护;接地故障保护,短路保护等保护功能。变频器所有端子均已引至面板上,系统完全开放,操作者可搭建不同变频调速控制系统。
天科教仪可编程控制器实训装置包含控制屏、实训桌、电源模块、按钮指示灯控制模块、主机实训模块1、直流电源模块、电工电子实训模块、变频器实训模块、触摸屏实训模块、PLC模拟控制应用实训、三相鼠笼异步电机等。电源模块:电源模块可以给整个实训装置及其它实训考核模块提供所需的电源。可在实训装置上自由移动、装卸;控制面板表面印刷对应的电气图形符号。输入电源:三相交流380V,50Hz;输出电源:1组直流24V/3A;1组直流5V;1组三相交流380V,1组单相交流220V,电源频率50Hz;设置有三相交流指示灯指示电源,设置有电压表指示电源380V是否正常,并配有各相电压指示切换开关,并配有1个双联三孔插座,方便连接外部设备。输出电源容量应与实训装置整体设备容量匹配。采用施耐德断路器:3P+N型,额定工作电流≥16A,带漏电保护功能。 通过实训装置的实践,学生能够更好地理解项目管理和时间管理的重要性。
运动控制与网络型PLC实验台由控制屏、实验桌组成,集可编程逻辑控制器、TIA Portal V16编程软件、仿真教学软件、模拟控制实验板、实物等于一体。在本装置上,可直观地进行PLC基本指令练习、多个PLC实际应用模拟实验及实物实验。装置配备主机采用德国西门子S7-1214C型可编程控制器。设有电压型和电流型漏电保护,对人身安全起到一定的保护作用。控制操作柜(铁质双层亚光密纹喷塑结构):三相四线380V交流电源供电,由三只电网电压表监控电网电压,并有三只指示灯指示,带过流输出保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。在物联网技术教学中,装置作为物联网节点,帮助学生构建简单的物联网系统。西安机电一体化可编程实训装置使用
通过实训装置的学习,学生能够更好地理解抽象概念,增强学习兴趣。西安机电一体化可编程实训装置使用
天科教仪可编程控制器实训装置可完成实验项目:(一)PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训:变频器功能参数设置与操作、外部端子点动控制、变频器控制电机正反转、多段速度选择变频调速、变频器无级调速、基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制、基于PLC数字量方式多段速控制、基于PLC模拟量方式变频开环调速控制、基于PLC模拟量方式变频恒压供水模拟控制、基于PLC通信方式的变频开环调速、基于PLC通信方式的速度闭环定位控制、基于触摸屏、增量型编码器、变频器的电动机控制、基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习、基于触摸屏控制方式的数码显示控制、基于触摸屏控制方式的温度PID控制、基于触摸屏、步进电动机的位置控制、基于触摸屏、增量型编码器的步进电动机控制、基于触摸屏、增量型编码器的伺服电动机控制、PLC、触摸屏与变频器通信控制、基于MCGS的现场总线网络通信技术(二)PLC实物控制应用实训:步进驱动器参数设置、步进电动机位置控制、步进电机系统速度控制、直流电机控制、温度PID控制。 西安机电一体化可编程实训装置使用
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