[摘要]为了 提高铝合金的耐蚀性采用无机物氟钛酸盐协同硅烷转化液在6061铝合金表面制备了硅烷-氟钛
酸盐复合膜通过扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)对比了复合膜和氟钛酸盐转化膜的表面形貌及元素组成;用原子
力显微镜(AFM)对比了复合膜和氟钛酸盐转化膜表面的均方根粗糙度;采用红外光谱(FTIR)和X射线光电子能
谱( XPS)确定了复合膜的结构,推荐氟钛酸出厂价格。结果表明:C ,0 F ,Al Si Ti ,推荐氟钛酸出厂价格,推荐氟钛酸出厂价格,N是复合膜的主要组成元素复合膜是由Si-O-Si ,
Si-O-AI等共价键形成的三维网状结构以及钛的氧化物TiO2组成的;复合膜表面微突起结构的存在使得膜层表面
的粗糙度增大疏水性增强因此耐蚀性能增强。***对膜层的缓蚀机理进行了初步的探讨得出:硅烷水解的羟
基和钛盐钝化膜的氢氧根会发生反应形成Si-O-M键同时自身缩合形成的网状交联膜封闭钛盐膜表面的缺点
和空隙阻碍氧与空气的进入进一步提高了钛盐膜的耐蚀能力。
氟钛酸在锂电池方面的应用:
六氟钛酸锂的合成方法及其新用途,包括:***步,制得透明的氟钛酸H2TiF6溶液;第二步,制得氟化锂悬浊液;过滤氟化锂悬浊液,取滤饼即氟化锂,用纯水将氟化锂配制为20-30%的氟化锂悬浊液;第三步,将第二步配制得到的氟化锂悬浊液滴加到***步配制得到的透明的氟钛酸溶液中,配制得到透明的六氟钛酸锂溶液;第四步,搅拌加热第三步制得的六氟钛酸锂溶液,滤饼用纯水洗涤结晶,然后将结晶加热烘干,自然冷却后研磨粉碎即得到六氟钛酸锂粉末。所合成的六氟钛酸锂的纯度高,当将其应用到含有六氟磷酸锂的锂电池电解液中时,明显增强锂电池电解液的导电性,从而提高锂电池的性能。
热浸镀锌对钢铁件具有有效的防腐性能叫,但在潮湿且不通风的情况下,镀锌层表面会形成“白锈”(2],影
响镀锌钢铁件的外观和质量,故镀锌钢铁件必须进行钝化处理。传统的铬酸盐钝化工艺成熟,膜层性能良好,
但出于六价铬严重污染环境叫,其应用受到限制。目前,钼酸盐[34]、 稀土金属盐'5]、钒酸盐6]、有机物17-9等钝
化工艺受到了***关注,而单独有机或者无机钝化膜的钝化效果都不及铬酸盐,因此有学者尝试采用复台型转
化膜1)。
本研究的前期工作1探讨了以氟钛酸为成膜剂的转化液在热浸镀锌层上的成膜工艺,获得了耐蚀性能良好
的氟钛酸转化膜。聚丙烯酸(PAA)是-种乙烯基聚合物,可应用于金属缓蚀剂,阻止钢铁在盐酸或***等酸性
介质中的腐蚀2-3]。陈弘等4用聚丙烯酸(PAA)和其他有机化合物复配成新型***磷化后处理剂,其耐蚀性能
不低于含铬处理剂,月可增强漆膜与底材之间的附着力。丙烯酸类共聚物分子中大量存在的-C00H与金属离子
(如镁、钙)发生较强的螯合反应,使得其具有缓蚀阻垢作用。
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