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6061铝合金表面氟钛酸盐协同硅烷复合膜的结构及缓蚀机理
为了提高铝合金的耐蚀性,采用无机物氟钛酸盐协同硅烷转化液在6061铝合金表面制备了硅烷-氟钛酸盐复合膜,通过扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)对比了复合膜和氟钛酸盐转化膜的表面形貌及元素组成;用原子力显微镜(AFM)对比了复合膜和氟钛酸盐转化膜表面的均方根粗糙度;采用红外光谱(FTIR)和X射线光电子能谱(XPS)确定了复合膜的结构。结果表明:C,O,F,Al,Si,Ti,N是复合膜的主要组成元素，推荐氟钛酸诚信为本,复合膜是由Si-O-Si,Si-O-Al等共价键形成的三维网状结构以及钛的氧化物TiO_2组成的;复合膜表面微突起结构的存在使得膜层表面的粗糙度增大,疏水性增强,因此耐蚀性能增强。***对膜层的缓蚀机理进行了初步的探讨,得出:硅烷水解的羟基和钛盐钝化膜的氢氧根会发生反应，推荐氟钛酸诚信为本，推荐氟钛酸诚信为本,形成Si-O-M键,同时自身缩合形成的网状交联膜封闭钛盐膜表面的缺点和空隙,阻碍氧与空气的进入,进一步提高了钛盐膜的耐蚀能力。
采用氟钛酸钾和氟硼酸钾混合盐制备Al-3Ti-B合金研究
采用氟钛酸钾和氟硼酸钾为原材料制备Al-3Ti-B合金。采用光学显微镜、扫描电镜等测试分析手段,研究了反应温度对Al-3Ti-B合金成分和**的影响。结果表明,随着反应温度的增加,Ti和B的吸收率呈先增加后降低的趋势;在800℃,Ti和B的吸收率比较高,分别为99%和91%;Al-3Ti-B合金中的TiAl3相呈块状和长棒状,TiB2相呈片状,尺寸小于2μm;该合金对工业纯铝具有良好细化效果,保温时间15 min时,细化效果比较好。
**早用于易拉罐的表面处理后来逐渐扩展到汽车、电子、航空、建筑型材等行业,所获得的膜层与有机聚合物的结合力强
针对目前无铬转化膜研究中存在的膜层耐蚀性差及结合力弱的问题本工作在前期硅烷转化膜的研究基础上采用氟钛酸盐改性硅烷形成氟钛酸盐改性硅烷钝化液性能并在铝合金基体上制备无机/有机复合膜,以提高膜层的耐腐蚀性能弥补弥了普通硅烷膜的不足。所得膜层附着力好、硬度高且耐蚀性优良。钝化液性能稳定,且其中的无机组分氟钛酸具有用量小、毒性弱以及无污染等优越性能属于具有环保性能的新型钝化液。
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