蒸发器堵塞的六种原因:1、蒸发器中的钙镁离子结垢,一般都是原有根本水质中钙镁离子较高,有条件的话建议前段工序进行去除钙镁离子的操作,这样较大减缓结垢,并保持定期对蒸发器换热管进行清洗与清理。2、溶解的无机盐在过饱和后会在管壁形成结晶,蒸发器内结晶盐弄多控制过高。3、纤维类物质,或者水中的不溶解性物质,有些废水特别不大干净,里面竟然有塑料袋等,这回引起设备与管道堵塞,建议进水前加一个前置过滤器,对于大的杂物进行过滤处理。4、泥沙物质也来自于原物料本身,当大量泥沙进入蒸发器系统内部,会慢慢降低蒸发效率,而且泥沙污垢容易形成堵塞。5.操作失误,液位过低,循环流速过低,蒸发结晶盐堵塞。6.有机物或者焦油物质聚集。干式蒸发器制冷剂在换热管内通过,冷水在高效换热管外运行。广东加工冷却器蒸发器
薄膜蒸发器有哪些种类?薄膜蒸发器是蒸发器的一种,被称之薄膜蒸发器是基于物料在蒸发器内呈膜状流动,因此被称之为薄膜蒸发器,薄膜蒸发器有哪些种类?薄膜蒸发器使物料沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,具有传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短等优势,特别适合于热敏性物料的蒸发。薄膜蒸发器是属于单程型蒸发器的一种,即物料在蒸发器内沿管壁加热成膜状流动,一次通过加热室即达到要求的浓度,而停留时间只数秒或十几秒钟。蒸发器冰堵原因降膜式蒸发器,也可以称为喷淋式蒸发器,这种换热器与满液式蒸发器相似,但是它又与满液式蒸发器有区别。
纯钛的换热器使用钛材,是因金属离子不易流失、所以可充分利用这种非磁性特点,用做制药及食品等特殊用途的换热器、蒸发器。钛作换热器、蒸发器则有如下优点:1、钛比强度高,设备体积和重量小;2、钛的耐蚀性好,即使是王水也难以将其腐蚀,因而管壁可以设计得比较薄,有助于提高传热效率;3、由于液体对钛的浸润性小,因此在其表面的冷凝方式为滴状冷凝。这种冷凝方式,使换热表面不断更新,给热系数较大增加;4、钛表面光洁,便于清洗,不易产生污垢。
干式蒸发器制冷剂在换热管内通过,冷水在高效换热管外运行,这样的换热器换热效率相对误差,其换热系数只为光管换热系数的2倍左右,但是其优点是可以回油,控制扩展,而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2〜1/3左右。满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好相反,冷水在换热管内通过,制冷剂完全将换热管浸没,吸热后在换热管外蒸发。管表面上有许多针形小孔,管内表面上还有螺旋形突出强化冷水侧的换热。这种同时强化管外沸腾和管内传热的高效传热管,从而传热系数较光管提高了5倍左右。满液式壳管蒸发器在管内走水,制冷剂在管簇外面蒸发,所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。
由于钛的抗腐蚀能力强,换热器、蒸发器的使用寿命长,并且在使用中维护费用也少,因此普遍应用于各类海鲜养殖,海水换热,盐水换热,化工,,冶金,制冷,轻工,电镀行业、铝氧化槽、制盐、造纸、超声波、电子通讯、集中供热等行业和领域。在制药行业生产中,由于药品的生产离不开酸、碱、盐,制药设备很容易受到腐蚀而损坏。使用钢制设备不只无法解决设备腐蚀严重的难题,还会造成大量人力、物力、财力的损失,影响正常生产。使用钛制蒸发器则能很好地解决这一问题。因此钛材生产的钛蒸发器、钛换热器都是比较好的蒸发、换热设备。冷媒在铜管里蒸发,水在铜管与壳管之间流动,他们主要在工业低温冷水机一般都是用普通那种干式的蒸发器。安徽石墨蒸发器
干式壳管式即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。广东加工冷却器蒸发器
将升膜和降膜蒸发器装在一个外壳中,即构成升—降膜蒸发器,原料液经预热后先由升膜加热室上升,然后由降膜加热器下降,再在分离室中和二次蒸汽分离后即得完成液。这种蒸发器多用于蒸发过程中溶液的粘度变化很大,水分蒸发量不大和厂房高度有一定限制的场合。刮板薄膜蒸发器:刮板薄膜蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用,使液体分布在加热管壁上。刮板薄膜蒸发器突出优点是对物料的适应性很强,例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。广东加工冷却器蒸发器
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