储罐的设计压力计算是储罐设计过程中的关键环节,直接关系到储罐的安全运行。设计压力的确定需要综合考虑多个因素。首先,要明确储存介质的性质,包括介质的饱和蒸汽压、温度、腐蚀性等。对于储存易挥发液体的储罐,在计算设计压力时需考虑介质在最高工作温度下的饱和蒸汽压,因为这会影响罐内的压力情况。如果储存的是压缩气体,那么气体的充装压力和可能出现的压力波动都要纳入计算范围。其次,还需考虑环境因素,如当地的大气压、气温变化等。在一些海拔较高的地区,大气压较低,这对储罐的设计压力会有一定的影响。此外,储罐在运行过程中可能会受到一些附加压力,如泵的输送压力、安全阀开启时的排放压力等,这些也都要在设计压力计算中予以考虑。通过精确的计算和合理的取值,确定出合适的设计压力,才能确保储罐在各种工况下都能安全可靠地运行,避免因压力过高或过低而引发安全事故。
化工储罐在工作的过程中清理或者更换液面计修理或者更换进、出口及过滤阀门疏通清理冷却水盘管。查验修理安全阀放空阻火阀。修复防腐层和绝热层。大修:包含中修项目修理储罐内件,对发现裂痕,严重浸蚀等位置,相应修复或更换筒节。修复可采取高分子复合材料修补。依据内外部检验规定,及其经过修复或更换筒假后,需进行试漏或液压试验。全方面除绣保温。对储罐内外部检验中发现的任何问题予以处理。 化工储罐的维修方法及质量标准储罐的修理,如打孔、补焊、更换筒节等,应依据《容规》及其它相关规范,规范制定实际施工方案并经企业技术负责准许。修理常用材料(母材、焊丝、焊条、焊剂等)和闸阀,应具备质量证明书,运用老旧材料闸阀、紧固件时,务必检验合格后才可应用。安装储罐的紧固件应涂润滑材料,紧螺栓时要按对角依次扭紧。非金属垫片一般不得重复使用,选用垫片时,应注意介质的腐蚀性。修理后经检验合格后即可进行防腐保温工作。
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