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上海特殊单锥真空螺带干燥机规格尺寸 来电咨询 常州市秦西粉体设备供应

单价: 面议
所在地: 江苏省
***更新: 2025-02-22 02:13:21
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产品详细说明

真空单锥干燥机由加热锥体设有加热夹套,热源为热水、导热油或低压蒸汽,从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机,驱动单螺带搅拌器旋转,带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升,物料到达高点后由重力和惯性作用,自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部,整个过程使物料在锥型筒体内强制加热,相对对流、掺混,热量在物料中相互扩散,使物料作ZUI的不规则往复运动,完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换,在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发,在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后,打开下部的出料阀出料。 物料预热阶段,主要是对湿物料进行预热,同时也有少量湿分汽化,物料的温度很快升到近似等于湿球温度。上海特殊单锥真空螺带干燥机规格尺寸

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单锥干燥机烘干效率高、干燥接触面较大,物料排放快又干净,基本没有死角,清洗也较方便。它可以同时替代混合及千燥设备(如:双锥千燥机、耙式千燥机、双锥混合机和双螺杆混合机等)在同一台设备内完成混合、干、卸料全过程。也可进行冷却、杀菌、反应等操作。能广泛应用于医药,化工农药,食品等行业。是混合、干燥的高质量设备,可实现全封闭,全过程的连续操作生产。该干燥器可用于热敏性、易氧化、易燃烧和带溶剂的晶体物料或颗粒物料的干燥,用于一些粘性、热敏性的晶状物料干燥时,会有结团现象发生。
上海特殊单锥真空螺带干燥机规格尺寸回转真空干燥机能够确保颗粒状物料在干燥过程中受热均匀,避免局部过热或干燥不足的情况。

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单锥螺带真空干燥机之所以能够在众多干燥设备中脱颖而出,主要得益于其以下几个方面的特点优势:***的干燥效果:在真空状态下,水分蒸发速度加快,使得干燥过程更加迅速。同时,由于物料在干燥过程中受到螺带的强制搅拌和输送,物料能够进一步均匀受热,避免了物料在干燥过程中产生结块现象,从而保证了干燥效果。  

科技含量高:单锥螺带真空干燥机采用了先进的螺带搅拌装置和真空技术,使得设备在运行过程中更加稳定可靠。

螺带单锥干燥机的操作规程其实挺简单的。首先,你得检查设备是不是都处于正常工作状态,电源啊、传动系统啊、真空泵啊这些都得看看。然后,清理下操作区域,别让杂物影响了干燥过程。接下来,就是打开设备了,按照顺序依次打开电源、主机和真空泵。之后,根据产品的要求,设置好干燥温度、转速和真空度这些参数。再把待干燥的物料均匀地放进料斗里,确保料斗密封好。然后,依次启动搅拌器和加热系统,开始干燥,同时观察并记录那些参数。干燥过程中得持续监测,如果发现异常情况,得马上停止操作。干燥完成了,就关闭搅拌器和加热系统,停止真空泵,等设备冷却了再清理残留物,保持设备清洁就好啦。
在流化干燥中,添加旋转分隔板,其从流化床中部开始旋转分隔至出料口。

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    单锥干燥机上盖制作存在的问题:采用多段式拼接法兰,平整度、强度等无法与锻件法兰相比;法兰车加工好后再与封头焊接,焊接变形造成法兰密封性不好;减速机机架底板装配式再与封头焊接,主轴安装的正度、与下锥体的同心度无从谈起;上盖缺少多个工艺管口,严重影响后期设备的使用。

    单锥干燥机下锥体制作存在的问题:下锥体没有采用旋压工艺,与法兰焊接要求高,易变形;法兰车加工好后再与下锥体焊接,焊接变形造成法兰密封性不好;下锥体后期不做消除应力处理和整体精加工,主轴安装的正度、与下锥体的同心度无从谈起。

    单锥干燥机内加热螺带主轴制作存在的问题:内加热螺带型式、结构、螺距等影响主轴工作效率的技术参数并不了解;内加热螺带制造工艺也没有严格的执行标准;内加热螺带制造不使用工装夹具,与下锥体内壁的精密贴合无从谈起。

    单锥干燥机轴承座:分体式、无定位槽,无法保证装配精度。 由于在干燥过程中,干燥粒子被流态化或动态化,很容易使物料与热空气进行均匀充分混合。上海特殊单锥真空螺带干燥机规格尺寸

真空度:真空度越高、干燥速度越快。在真空状态下,水分蒸发速度加快,从而提高了干燥效率。上海特殊单锥真空螺带干燥机规格尺寸

干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。其内容主要是以下几个方面:物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性,所以在干燥的过程中往往出现物料结块,这就需要尽量缩短干燥时间,提高效率。在物料生产中,干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。该设备采用独特的给气技术,使气体对干燥过程中的影响降到比较低。从运行经济性的角度出发,希望所有的工艺管线能够固定安装,从而节省类似双锥干燥器所要求的回转空间。为了使整个流程连续起来,并同时减少物料的泄漏损失,干燥器的固体出料流量是可控的。这样能够减少清洁区人工操作装卸的工作量,及防止物料外冲现象。
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