[VIP第1年] 指数:3
热力燃烧式热氧化器，一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中，助燃剂，比如天然气、石油等，是辅助燃料，在燃烧过程中，焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热，预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间，较终实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下，氧化反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”：反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互联系的，在一定范围内，一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于：辅助燃料价格高，导致装置操作费用比较高。生物滴滤池利用生物膜降解VOCs，具有较低的操作成本。江西化工VOCs
吸收技术，净化原理：利用气体与液体间的接触，将有机废气与被污染的液体分离净化。采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状(或小液滴)喷洒而下。废气则由塔体(逆向流)达到气液接触之目的; 此处理方式可冷却废气、去除颗粒及净化气体，再经过除雾段处理后，排入下一处理环节。废气处理技术之吸收法，优点：新材料吸收液，与一般的碱液吸收不同，我司采用日本进口配方特制的吸收液，原理是胶束捕捉，吸收液呈白色乳状，中性PH6~9，具有良好的吸收性能，持续时间久，降低操作成本，保护环境，适用于各类VOCs气体吸收，净化效率较高能达到95%。上海液氮VOCs设备生态文明背景下，VOCs废气处理成为企业履行社会责任的重要体现。
华东环保督查中心在日常督查中发现，到目前为止，VOCs还没有排放基数，标准也难以确定，缺乏技术性指导和管控，治污工程的技术水平参差不齐，特别是中小企业的VOCs治理不容乐观。目前中小企业的VOC治理大多采用活性炭吸附工艺，该工艺的VOCs吸附净化工段技术简单，建设运行成本都相对低廉，但是其吸附剂重生、有机气体脱附浓缩回收或焚烧处置工段建设运行成本高，技术难度大。因此大量的企业光建设了一个简易的活性炭吸附塔或者吸附罐，并未配套建设后期回收处置装置，甚至个别企业直接用冲洗晾晒的方法进行吸附剂重生，将解吸附的VOCs直接排放，造成了严重二次污染。
目前国家将大气污染防治规划扩展到挥发性有机物，提出全方面治理挥发性有机物等联合工作措施。鼓励企业多采用清洁生产技术和废气处理工艺，用以减少挥发性有机物的排放。由于现在挥发性有机物气体多数为混合排放，因此采用单一处理技术，很难达到良好的治理效果，需要采用多种技术进行综合治理，进而实现污染物达标排放的目的，起到了比较好的净化治理效果。VOCs作为新增的总量控制指标明确写入了《国家环境保护“十三五”规划》，在接下来的五年到十年时间里，VOCs的污染控制将成为全国环保工作的一个重点。VOCs废气处理可以应用于各种行业，如化工、印刷、涂料和汽车制造等。
沸石转轮吸附+(蓄热式)催化燃烧技术：适用范围：适用于大风量低浓度废气，去除效率较高，处理含高沸点或易聚合化合物时，转轮需定期处理和维护。不适用范围：不适用于低沸点不易吸附、高沸点不易脱附和酸碱性有机废气的净化。理论效率：90%以上。处理原理：含VOCs废气进入转轮，沸石吸附浓缩其中VOCs成分，洁净气体达标排放。已吸附VOCs的沸石模块经高温脱附，脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解；在催化氧化炉内被加热到300～400℃的有机废气（VOCs）在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，VOCs被氧化分解成CO₂和H₂O经烟囱排放到空气中，脱附后的沸石模块恢复吸附能力并转至吸附区。生物方法利用微生物来降解和转化VOCs，如生物滤床和生物反应器。江西化工VOCs
民众环保意识的提升，有助于加强对VOCs排放的监管。江西化工VOCs
选择合适的VOC废气治理技术时，需要考虑废气的特性、排放量、治理效果、投资成本和运行维护等因素。定期维护和检查设备，确保系统的正常运行，对提高治理效果至关重要。VOCs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成，其对区域性大气臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影响。大多数VOCs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致病作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。VOCs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物，主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程。江西化工VOCs
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